挑選冷軋管料與冷拔的原則大體上是差不多的，但在確定管料與中間管尺寸的時(shí)候就需要顧及到滿足冷軋機(jī)孔型體系的需求。

   道次變形的挑選就是需要確定每個(gè)加工步驟的變形水平、減徑量與減壁量。在條件可以時(shí)，應(yīng)該挑選大的道次變形量，來(lái)降低加工道次。挑選冷軋管機(jī)道次變形量時(shí)需要顧及軋機(jī)關(guān)鍵部件強(qiáng)度、材料塑性、對(duì)管材的品質(zhì)需求等。在實(shí)際制造中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產(chǎn)量和質(zhì)最，成品道次的變形量應(yīng)取小一些。在多輥式冷軋管機(jī)上道次變形量比二輥式冷軋管機(jī)的小。

   挑選冷拔機(jī)道次變形量的干擾因素包括金屬的冷加工性能、管身強(qiáng)度、拔管機(jī)能力以及選用冷軋管機(jī)的拔制方法和模具類(lèi)型。在挑選拔制道次變形量時(shí)還應(yīng)該顧及的因素有:連拔道次的多少，熱處理、酸洗、潤(rùn)滑品質(zhì)的好壞。